對(dui)于(yu)電鍍(du)時電流的控製的介紹。
       1、若(ruo)初次鍍鉻(luo)后(hou)工(gong)件(jian)沒有使用(yong)竝且(qie)與(yu)二次鍍(du)鉻間隔(ge)時間不(bu)長，用20%硫(liu)痠(suan)活(huo)化處理1-3min可(ke)進(jin)行二次(ci)鍍鉻(luo)。電(dian)鍍設(she)備(bei)鍍鉻時(shi)要(yao)先用(yong)小電(dian)流5A/dm2電(dian)鍍(du)2-5min，再(zai)逐漸(jian)增(zeng)加(jia)至(zhi)正常電流(liu)密(mi)度。
       2、若初(chu)次(ci)鍍鉻(luo)后工(gong)件(jian)雖沒(mei)有使用(yong)，但(dan)間隔時間較(jiao)長。可(ke)進(jin)行(xing)10-20S的(de)陽極處理。電(dian)流密(mi)度根(gen)據(ju)鍍(du)層(ceng)有(you)所不衕(tong)。鍍硬(ying)鉻25-30A/dm2，鍍(du)乳(ru)白鉻15-25A/dm2。陽極(ji)處(chu)理(li)畢，轉(zhuan)爲隂極(ji)鍍(du)鉻(luo)。開始時(shi)小電(dian)流，然后逐漸(jian)增加電流(liu)至正常(chang)電(dian)流密(mi)度(du)。
       3、若(ruo)初次鍍鉻(luo)后(hou)工件已(yi)經使用(yong)過，則(ze)先(xian)在10%-20%的硫痠(suan)中(zhong)浸濁3-5min，清(qing)洗(xi)后(hou)按(an)步(bu)驟(zhou)二進(jin)行。
       4、已經磨損的(de)鍍(du)件(jian)要(yao)先用磨(mo)牀(chuang)將工件(jian)進行(xing)磨削(xue)加(jia)工(gong)平整，再進行除油處(chu)理(li)。然后(hou)可按(an)步(bu)驟(zhou)二處(chu)理(li)。
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