連續(xu)電鍍時如何對(dui)電(dian)流進行控製

       1、若(ruo)初(chu)次鍍鉻(luo)后工(gong)件(jian)沒有使用(yong)竝且(qie)與(yu)二(er)次(ci)鍍(du)鉻(luo)間(jian)隔(ge)時間(jian)不(bu)長，用(yong)溶(rong)液(ye)活化(hua)處理1-3min可進行二次(ci)鍍鉻(luo)。連續(xu)電(dian)鍍設(she)備(bei)鍍(du)鉻(luo)時要先用(yong)小電(dian)流(liu)5A/dm2電鍍2-5min，再逐漸(jian)增(zeng)加(jia)至(zhi)正常(chang)電(dian)流密度。
       2、若初次(ci)鍍(du)鉻后連續(xu)電鍍工件(jian)雖(sui)沒有使用，但間(jian)隔(ge)時(shi)間較(jiao)長(zhang)。可(ke)進(jin)行10-20S的(de)陽極(ji)處(chu)理。電(dian)流(liu)密(mi)度根(gen)據(ju)鍍層(ceng)有(you)所不衕(tong)。鍍(du)硬鉻25-30A/dm2，鍍(du)乳白(bai)鉻(luo)15-25A/dm2。陽極(ji)處(chu)理(li)畢，轉爲(wei)隂(yin)極鍍(du)鉻(luo)。開(kai)始時(shi)小電(dian)流(liu)，然后(hou)逐漸增(zeng)加(jia)電流至正常(chang)電流密度(du)。
       3、若(ruo)初次(ci)鍍鉻(luo)后(hou)工(gong)件(jian)已(yi)經使(shi)用過，則先在溶(rong)液中(zhong)浸(jin)濁(zhuo)3-5min，清(qing)洗后(hou)按(an)步驟(zhou)二(er)進(jin)行(xing)。
       4、已經磨損的(de)鍍件要(yao)先用(yong)磨(mo)牀(chuang)將(jiang)連續(xu)電(dian)鍍(du)工件進行(xing)磨削(xue)加(jia)工(gong)平(ping)整(zheng)，再(zai)進行除(chu)油處理(li)。然后(hou)可(ke)按步驟(zhou)二(er)處理。